产品速递：钢筋智能化加工生产管理系统上线
建筑行业钢筋加工下料方式的转变，虽然在一定程度上提升了钢筋加工的效率和质量，但受制于优化下料都是人工操作，钢筋材料耗损的优化管理问题仍然较为突出。因此除了需要高素质的现场人员，利用智能算法优化钢筋的下料方案，达到钢筋成材的最高利用率，已经成为一个有效管控手段。
系统简介
该系统以优化钢筋断料加工为核心，以项目钢筋加工领用的流程为主线，实现了钢筋加工生产的智能化管控，为现场的生产决策提供信息支撑和依据。
业务流程
核心功能
01 订单加工
订单加工采用超市化购物车形式，从构件样式库中提取多个参数化的钢筋构件并生成钢筋加工的订单。
订单中包含了相关构件的直线长度、弧长、弯曲角度、弯曲半径、钢筋规格型号、钢筋比重等多项实用参数，订单整合完成后将通过系统发送给相关人员审核处理。
02 智能下料
智能下料是利用运筹学的智能下料算法实现钢筋下料的优化管理。
系统针对用户提交的各类加工订单中的长度规格需求，并按照加工订单的需用时间、钢筋材料的规格型号、钢筋库存原材料和余料、配料规格及方式等因素进行下料的自动优化组合，并生成钢筋断料单与下料单，便于对现场钢筋材料的最优下料管理。
03 生产管理
生产管理是对以往钢筋加工线下业务流程的重塑
钢筋订单以不同的角色在系统中进行流转，通过钢筋加工的使用时间、钢筋发料数量、领用发料签字确认等操作规范了项目钢筋加工生产与物料领用的流程；明确了责任范围，细化了操作标准，提高了生产领用效率。
04 配送领用
根据优化订单中断料单与下料单信息，钢筋加工员确认是否已经完成该订单的加工工作，经过确认之后该订单信息以短信、APP信息形式通知订单发起人以及领用发放人员。
05 仓库管理
仓库管理加强了项目对钢筋原材料、半成品、成品、废料和余料的管理，指导和规范仓库管理人员的日常作业行为，是钢筋材料进销存的直观体现。
系统精细化管理了钢筋材料入库、消耗、分类、盘点等仓库场景中的所有业务；保障钢筋材料快速入库、智能分类，通过库存预警及时掌握钢筋消耗状况，合理安排进货计划，降低钢筋原材大批屯库的风险。
系统自动生成各类钢筋材料的进出库存报表，快速查询各项相关数据，为项目经营决策提供数据依据。
06 钢筋大样
系统采用数字化钢筋建模工具，实现对钢筋样式库的构建和管理，同时实现对加工订单样式的参数化配置应用。
07 数据分析
数据分析看板是对钢筋加工订单开累的实时情况，钢筋的原材、余料、废料等库存和消耗的监控，钢筋加工完成情况，钢筋加工生产效率等多个加工数据进行多维度的深度分析。
通过多样化的展示方式，为多层次的项目管理者提供有效决策的全面赋能。
系统优势
订单式加工
现场钢筋实现线上订单化管理，订单数据根据业务流程自动流转，实现了从订单发起到订单领用全过程的高效管控；
傻瓜式优化
系统针对钢筋加工订单池，利用AI优化算法和订单推荐模型实现了钢筋断料加工方式的一键优化；
过程化追踪
钢筋加工订单根据系统设置的流程，每到一个阶段会自动提示相关人员开展工作，实现全过程的自动化管控；
智能化分析
通过对钢筋加工厂实现分区分货架管理，系统全过程监控各类货架的材料进消情况，根据每个货架的库存情况和消耗量进行智能化预警；
订单式加工
利用钢筋材料管理模型，对现场生产加工的全过程数据进行数据样本智能分析，实现项目钢筋材料进消、现场生产进度的管理辅助决策。
核心价值
01一省
02一保
现场的钢筋需求使用线上订单化管理，通过系统保障钢筋加工生产的顺利运行。
03一简
除钢筋智能化加工生产管理系统外，大宽科技将继续打造更多“数字工地、智慧工地”系列产品；为广大客户持续提供信息化建设咨询、设计、开发、推广、运营管理等服务；同时提供更多“建-管-养”全过程信息化技术应用及数据运营的综合性解决方案，敬请期待。